प्लास्टिक कप बनाने की मशीनों के लिए व्यापक रखरखाव गाइड

प्लास्टिक कप मशीन रखरखाव गाइड

अत्यधिक प्रतिस्पर्धी पैकेजिंग उद्योग में, हर मिनट का डाउनटाइम नुकसान का मतलब है।लंबे समय तक स्थिर परिचालन प्रदर्शन और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता की कुंजी वैज्ञानिक और पेशेवर रखरखाव में निहित हैआपके भरोसेमंद प्रयुक्त प्लास्टिक मशीनरी और तकनीकी सेवा भागीदार के रूप में, हम रखरखाव के महत्व को अच्छी तरह से जानते हैं।यह विस्तृत मार्गदर्शिका आपको अपने उपकरणों के मूल्य को अधिकतम करने और अपनी उत्पादन लाइन के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करेगी!

कप मशीन का रखरखाव आपके निवेश के लिए "बीमा पॉलिसी" क्यों है?

• अप्रत्याशित डाउनटाइम को समाप्त करें:नियमित रखरखाव अचानक खराबी के जोखिम को काफी हद तक कम कर सकता है और उत्पादन में रुकावट के कारण होने वाली ऑर्डर देरी और लागत हानि से बचा जा सकता है।
• सेवा जीवन का विस्तारःअच्छी तरह से बनाए रखा हुआ पुराना उपकरण नए उपकरणों के बराबर काम कर सकता है! प्रभावी रूप से पहनने और उम्र बढ़ने से लड़ता है, जिससे आपके निवेश का रिटर्न चक्र लंबा हो जाता है।
• स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करना:स्वच्छ मोल्ड, सटीक तापमान नियंत्रण और दबाव प्रणाली मानक आकार और सही उपस्थिति (पीपी, पीएस, पीईटी, पीवीसी और अन्य सामग्रियों सहित) के साथ प्लास्टिक कप के उत्पादन की कुंजी हैं।
• परिचालन व्यय को कम करना:रोकथाम रखरखाव की लागत ओवरहाल की तुलना में बहुत कम है। अच्छा स्नेहन और हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव ऊर्जा दक्षता में सुधार और ऊर्जा की बचत कर सकते हैं।

प्लास्टिक कप बनाने की मशीन तीन स्तर की रखरखाव व्यावहारिक पुस्तिका

स्तर 1: दैनिक देखभाल - ऑपरेटर इसे जैसा चाहें करते हैं (10-15 मिनट)

• शुरू करने से पहले "देखो, सुगंध करो, पूछो और स्पर्श करो": शुरू करने से पहले, मशीन के सभी हिस्सों (विशेष रूप से मोल्ड क्षेत्र, ड्राइव बेल्ट, हाइड्रोलिक पाइप जोड़ों) को स्पष्ट ढीलापन, पहनने के लिए जल्दी से नेत्रहीन जांचें,तेल के धब्बे (लीकेज के संकेत) या विदेशी पदार्थ।
• गहरी सफाई आवश्यक हैः उत्पादन के बाद मोल्डिंग क्षेत्र, फीडिंग सिस्टम और कन्वेयर बेल्ट पर प्लास्टिक के अवशेषों, तेल के धब्बों और धूल को अच्छी तरह से साफ करना सुनिश्चित करें।उपकरण के संक्षारण से बचने या जैवविघटनीय सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करें. (सुझाव: जटिल अंतराल के लिए नरम ब्रश या कपास का उपयोग करें!
• स्नेहन बूंदें बंद नहीं हो सकती हैंः उपकरण के मैनुअल के निर्देशों के अनुसार,घर्षण क्षति को कम करने के लिए निर्दिष्ट चलती भागों (जैसे गाइड रेल और कनेक्टिंग रॉड) में उपयुक्त स्नेहन तेल/ग्रिज जोड़ेंजांचें कि केंद्रीय स्नेहन प्रणाली तेल की आपूर्ति सामान्य रूप से कर रही है या नहीं।
• प्रमुख मापदंडों पर एक नज़र डालें: हाइड्रोलिक तेल का तापमान (आदर्श सीमाः 45°C-50°C), क्या तेल का स्तर सामान्य है, और क्या सिस्टम दबाव में असामान्य उतार-चढ़ाव हैं।
• अच्छे हस्तांतरण रिकॉर्ड बनाए रखें: निरीक्षण फॉर्म को सत्यपूर्वक भरें और आसानी से पता लगाने के लिए असामान्य परिस्थितियों को रिकॉर्ड करें।

स्तर 2: अनुसूचित रखरखाव - ऑपरेटर के नेतृत्व में, तकनीशियन की सहायता से (साप्ताहिक/मासिक)

• गहन सफाई और निरीक्षण: तेल सर्किट में बंद होने और खराब तेल आपूर्ति से बचने के लिए कुंजी सुरक्षात्मक कवर हटाएं, तेल फिल्टर और महसूस को साफ करें या बदलें।गर्मी फैलाव की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कूलर की सतह को अच्छी तरह से साफ करें (वर्ष में कम से कम एक बार आंतरिक सफाई करें).
• हाइड्रोलिक तेल "रक्त" है: हर महीने हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता की सख्ती से जांच करें! यदि रंग गहरा (काला-भूरा), धुंधला हो जाता है, या धातु के चिप्स या गंध जैसे अशुद्धियों को शामिल करता है,इसे तुरंत फ़िल्टर या बदला जाना चाहिएनिर्माता द्वारा अनुशंसित तेल और तेल परिवर्तन चक्र का पालन करें (आमतौर पर साल में एक बार) ।
• कसने और कैलिब्रेशनः ढीले बोल्ट और इलेक्ट्रिकल टर्मिनलों की पूरी तरह से जांच करें और कसें। सटीक प्रक्रिया मापदंडों को सुनिश्चित करने के लिए तापमान नियंत्रकों और दबाव गेज को कैलिब्रेट करें।
• मुख्य घटक की स्थिति का मूल्यांकनः जांचें कि क्या मोल्ड की सतह क्षतिग्रस्त है, क्या सीलिंग रिंग पुरानी है और लोच खो रही है,और चलती भागों की पहनने की स्थिति (जैसे कि मशीन हिंज और कोरिंग कॉलम)

स्तर 3: पेशेवर रखरखाव - हमारे तकनीकी विशेषज्ञों को सौंपा गया (अर्धवार्षिक/वार्षिक या अनुरोध पर)

• व्यापक "भौतिक जांच" और मरम्मतः उपकरण का आंशिक या गहन विघटन निरीक्षण,और पेशेवर इंजीनियर कोर घटकों (जैसे हाइड्रोलिक पंप) की स्थिति का मूल्यांकन करेंगे, सिलेंडर सील, पिघलने वाले शिकंजा/बैरल, चेक रिंग फंक्शन और विद्युत नियंत्रण प्रणाली का पहनावा) ।
• पहने हुए भागों का प्रतिस्थापनः असर, सील, पहने हुए शिकंजा/बोल्ट, उम्र बढ़ने वाली नलिकाएं/वायर जिन्हें उनकी सेवा जीवन तक पहुँच गया है, को प्रतिस्थापित करें। (विशेष नोटःग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री का प्रसंस्करण पहनने में काफी तेजी लाएगा!
• सटीकता वसूली और अनुकूलन: उपकरण की मूल सटीकता बहाल करने के लिए टेम्पलेट के समानांतरता और कोरिंग कॉलम की ऊर्ध्वाधरता का पता लगाना और समायोजित करना।प्रदर्शन स्थिरता में सुधार के लिए उपकरण नियंत्रण सॉफ्टवेयर (यदि कोई हो) को उन्नत करें.
• गहन रखरखाव फाइलों की स्थापनाः उपकरण जीवन चक्र फाइलों में सुधार के लिए विस्तृत रखरखाव रिपोर्ट और सुझाव प्रदान करें।

कप बनाने वाली मशीन का रखरखाव "खदान क्षेत्र" चेतावनी

• असामान्यताओं को अनदेखा करें:छोटे-छोटे असामान्य शोर, सूक्ष्म रिसाव और अस्थिर दबाव उपकरण हैं जो "मदद की पुकार" करते हैं! देरी और अनियंत्रित अंततः आपदाओं का कारण बनेंगे।
• तेल/साफ करने वाले पदार्थों का दुरुपयोग:गलत या मिश्रित प्रकार के हाइड्रोलिक तेल और स्नेहन तेल, खराब/क्षयकारी क्लीनर सिस्टम को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएंगे! मैनुअल के अनुसार सख्ती से चुना जाना चाहिए।
• हिंसक सफाई/कार्रवाई:सटीक भागों के साथ टकराव से बचने के लिए उपकरण/मोल्ड की सतह को खरोंचने के लिए स्टील ऊन जैसी कठोर वस्तुओं का उपयोग करना सख्ती से निषिद्ध है।यह सख्ती से ओवरलोड के तहत उपकरण संचालित करने के लिए मना किया जाता है (clamping बल, इंजेक्शन दबाव) ।
• ऑपरेटर प्रशिक्षण को अनदेखा करें:ऑपरेटर रखरखाव के लिए रक्षा की पहली पंक्ति है! यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वे "तीन अच्छे" (अच्छा प्रबंधन, अच्छा उपयोग,और अच्छी मरम्मत) और "चार कौशल" (जानें कि कैसे उपयोग करना है), रखरखाव, जांच और मामूली दोषों का निवारण)

एक रखरखाव गाइड आपके उपकरण के कुशल संचालन का आधारशिला है; हमारी सेवा चुनना आपकी चिंता मुक्त उत्पादन की गारंटी है!अपने स्वयं के कप बनाने मशीन रखरखाव योजना या पेशेवर प्रमाणित उच्च गुणवत्ता वाले दूसरे हाथ उपकरण खरीदने के लिए अब हमसे संपर्क करें!