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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार Used Plastic Thermoforming Machines - An Economical Choice for Sustainable Development 2025/10/27
Used Plastic Thermoforming Machines - An Economical Choice for Sustainable Development
.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-a1b2c3d4 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #2c3e50; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-a1b2c3d4 { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 20px; } } Used Plastic Thermoforming Machines - An Economical Choice for Sustainable Development Amid the global advocacy for green manufacturing and a circular economy, more and more companies are focusing on energy-saving, efficient, and cost-effective production equipment. Recently, used plastic thermoforming machines have become a hot topic within the industry, particularly in the production of disposable tableware such as plastic cups, plates, and boxes, where their cost-effectiveness and environmental benefits have garnered widespread attention. Plastic thermoforming machines heat plastic sheets to soften them before forming them into specific shapes in a mold. They are widely used in the production of food packaging, beverage cups, takeout containers, and industrial trays. Compared to new equipment, used thermoforming machines typically offer a 30% to 60% reduction in investment costs, making them a significant advantage for small and medium-sized manufacturers. According to industry experts, professionally refurbished and tested used plastic thermoforming machines offer performance comparable to new machines. Modern refurbishment technologies can comprehensively upgrade the heating system, vacuum pump, control panel, and hydraulic system, ensuring more stable operation while maintaining production capacity. Furthermore, the fast delivery cycle of used equipment also meets companies' demand for "buy now, use now" production. From an environmental perspective, purchasing used machinery not only extends the equipment's lifecycle but also reduces the energy consumption and carbon emissions associated with manufacturing new equipment. This aligns closely with the current global trend of "carbon-reducing production" and "resource reuse." Many companies have leveraged used thermoforming machines to achieve green production while maintaining their market competitiveness. Industry analysts believe that with the continued development of the plastics products industry and increasingly stringent environmental regulations, the used plastic thermoforming machine market will further expand. Whether it's a startup or a large packaging company, choosing high-quality used equipment can effectively control costs while contributing to sustainable manufacturing. In the future, as technology advances and remanufacturing processes improve, used plastic thermoforming machines will no longer be just an alternative option but will become a crucial component in promoting a circular economy. For companies, this is not just an investment decision but also a manifestation of environmental responsibility and development wisdom.
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार Innovative Plastic Molding Technology Leads a New Era of Eco-Friendly Packaging - Explaining the Advantages 2025/10/27
Innovative Plastic Molding Technology Leads a New Era of Eco-Friendly Packaging - Explaining the Advantages
.gtr-container-7f8d9e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 15px; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; width: 100%; } .gtr-container-7f8d9e p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8d9e p:first-of-type { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8d9e { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 25px; } .gtr-container-7f8d9e p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8d9e p:first-of-type { font-size: 20px; } } Innovative Plastic Molding Technology Leads a New Era of Eco-Friendly Packaging - Explaining the Advantages and Application Prospects of the 3.5KW Plastic Tray Thermoforming Machine In the modern food packaging industry, efficiency and environmental protection have become two key keywords. With the rise of fast food culture, demand for disposable food boxes, trays, and other packaging products continues to grow. Recently, a new 3.5KW Plastic Tray Thermoforming Machine (PS Fast Food Box Making Machine) has attracted widespread attention in the industry. With its high efficiency, low energy consumption, and intelligent control system, this machine is reshaping the competitive landscape in the plastics processing industry. This machine utilizes advanced thermoforming technology to heat, blister, form, and cut PS (polystyrene) plastic sheets, achieving single-shot production. While consuming only 3.5KW, it can continuously produce large quantities in a short period of time, significantly improving the automation level and economic efficiency of production lines. According to the manufacturer, this machine can produce thousands of fast food boxes or plastic trays per hour, making it widely applicable to catering takeout, supermarket food packaging, cake boxes, and fruit and vegetable trays. Notably, this thermoforming machine is designed with both energy conservation and environmental protection in mind. Through a precise temperature control system and optimized material utilization, raw material waste is reduced to less than 3%. Furthermore, the machine's compact structure, small footprint, and simple operation make it easy to deploy production lines in even small and medium-sized factories. This makes it an ideal choice for companies seeking to upgrade and reduce labor costs. Industry trends indicate that with the global adoption of "green packaging," plastic product manufacturers are accelerating the adoption of recyclable materials and high-efficiency production equipment. The launch of the 3.5kW plastic tray thermoforming machine not only demonstrates the manufacturer's technological breakthroughs in energy conservation and intelligent manufacturing, but also provides a more environmentally friendly and cost-effective solution for the production of disposable packaging products such as fast food containers. Overall, the launch of this thermoforming machine signals a new era of "efficiency, intelligence, and low carbon" in the food packaging manufacturing industry. For companies pursuing high quality and sustainable development, this innovative equipment is undoubtedly a worthy investment.
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार प्रयुक्त प्लास्टिक मशीनरीः कम खर्च करें, जल्दी शुरू करें, लगातार लाभ कमाएं! 2025/10/14
प्रयुक्त प्लास्टिक मशीनरीः कम खर्च करें, जल्दी शुरू करें, लगातार लाभ कमाएं!
.gtr-container-p2q9r0 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-p2q9r0 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #222; text-align: left !important; } .gtr-container-p2q9r0 ul, .gtr-container-p2q9r0 ol { margin: 1em 0; padding-left: 20px; } .gtr-container-p2q9r0 li { font-size: 14px; margin-bottom: 0.5em; position: relative; padding-left: 15px; list-style: none !important; text-align: left !important; } .gtr-container-p2q9r0 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-p2q9r0 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1; width: 15px; text-align: right; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-cta { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; text-align: center !important; color: #007bff; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p2q9r0 { padding: 32px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-p2q9r0 .gtr-p2q9r0-heading { font-size: 18px; } .gtr-container-p2q9r0 p { font-size: 14px; } .gtr-container-p2q9r0 li { font-size: 14px; } } बजट की कमी और नई मशीनों का इंतज़ार? इस्तेमाल की गई प्लास्टिक मशीनरी आपको "कम खर्च करने, तेजी से उत्पादन शुरू करने" की सुविधा देती है, और फिर भी गारंटीड लाभ कमाती है! क्या आप प्लास्टिक कप प्रोसेसिंग फैक्ट्री खोलने के बारे में सोच रहे हैं, लेकिन नई मशीनों के लिए लाखों के कोटेशन से डर गए हैं? आपके पुराने कारखाने के ऑर्डर आसमान छू रहे हैं और आपको तत्काल एक वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन जोड़ने की आवश्यकता है, लेकिन आपका बजट केवल एक नई मशीन के आधे हिस्से को कवर करता है? आप खुशी-खुशी इस्तेमाल किए गए उपकरण खरीदते हैं, केवल यह पता लगाने के लिए कि यह "हर तीन दिन में मरम्मत की जाती है और हर पांच दिन में टूट जाती है", जिससे उत्पादन में देरी होती है और नुकसान होता है...प्लास्टिक पैकेजिंग व्यवसाय के मालिकों, क्या आपने भी इन दर्द बिंदुओं का अनुभव किया है?चिंता न करें—हम आपकी लागतों को नियंत्रित करने की इच्छा और उपकरण की विफलता के डर की दुविधा को समझते हैं, और हम आपकी नई मशीन का इंतज़ार किए बिना जल्दी से उत्पादन शुरू करने की तत्काल आवश्यकता को भी समझते हैं। इसलिए, हम जो भी इस्तेमाल की गई प्लास्टिक मशीनरी चुनते हैं, वह आपकी ज़रूरतों के अनुरूप होती है, जिससे आपको "कठिन" को "आसान" और "जोखिम भरा" को "गारंटीड लाभ के अवसरों" में बदलने में मदद मिलती है। दर्द बिंदु 1: "नई मशीनें बहुत महंगी हैं, और मेरा बजट उन्हें कवर नहीं कर सकता" – इस्तेमाल किए गए उपकरण मुझे सीधे "आधे साल का लाभ" बचा सकते हैं छोटे स्टार्टअप को अपना पैसा बुद्धिमानी से खर्च करने की आवश्यकता है: एक कारखाना किराए पर लेना, श्रमिकों को काम पर रखना, और कच्चे माल की खरीद करना – कोई भी खर्च नहीं बचाया जा सकता है। एक बिल्कुल नई प्लास्टिक कप बनाने की मशीन आसानी से 300,000 युआन से अधिक की लागत आ सकती है, और एक वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन 150,000 युआन से शुरू होती है। अकेले उपकरण स्टार्टअप पूंजी का आधा हिस्सा बनाते हैं, जिससे चल रही पूंजीगत लागत भी तंग रहती है। हमारे इस्तेमाल किए गए उपकरण सभी "हल्के इस्तेमाल किए गए, अच्छी तरह से बनाए गए" गुणवत्ता वाले हैं। उदाहरण के लिए, इस्तेमाल की गई प्लास्टिक कप बनाने की मशीन का मूल मालिक ने विस्तार के कारण उच्च-क्षमता वाले मॉडल में अपग्रेड करने से पहले केवल एक साल के लिए उपयोग किया था। इसके मुख्य घटक (हीटिंग ट्यूब, फॉर्मिंग मोल्ड और नियंत्रण प्रणाली) वस्तुतः क्षतिग्रस्त नहीं हैं। अब, एक नई मशीन की कीमत का केवल 60% पर, यह 16oz और 250ml जैसे सामान्य प्लास्टिक कप आकार का उत्पादन कर सकता है, जो एक छोटे स्टार्टअप के लिए पूरी तरह से पर्याप्त है। एक इस्तेमाल की गई प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन भी है, जो पीपी और पीएस सामग्री के साथ संगत है, जो फास्ट फूड बॉक्स और कप ढक्कन बनाने में सक्षम है। मूल मालिक एक निर्यात कंपनी थी, और ऑर्डर समायोजन और हस्तांतरण के कारण, मशीन अब सीई प्रमाणन रखती है और इसे 80,000 युआन से कम में खरीदा जा सकता है—बचत कच्चे माल के अतिरिक्त तीन महीने के लायक खरीदने या दो और श्रमिकों को काम पर रखने के लिए पर्याप्त है, जिससे शुरुआत का दबाव काफी कम हो जाता है। दर्द बिंदु 2: "इस डर से कि सेकंड-हैंड उपकरण 'टूटा हुआ' है, इसे खरीदना और दैनिक रूप से मरम्मत करना"—हम आपको "तीन गुणवत्ता नियंत्रण" सुनिश्चित करने में मदद करते हैं। कौन "सेकंड-हैंड उपकरण" के जाल में नहीं फंसा है? यह तस्वीरों में बिल्कुल नया दिखता है, लेकिन जब आप इसे अलग करते हैं, तो आप पाते हैं कि हीटिंग सिस्टम लीक हो रहा है और मोल्ड विकृत है। आप बिक्री के बाद सेवा के लिए विक्रेता से संपर्क करते हैं, लेकिन वे आपको ब्लॉक कर देते हैं। अंततः, उपकरण "कबाड़" बन जाता है, और आपका पैसा बर्बाद हो जाता है। हम कभी भी "एक बार के" सौदे नहीं करते हैं। प्रत्येक उपकरण के हमारे गोदाम में प्रवेश करने से पहले, यह तीन कठोर निरीक्षणों से गुजरता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपको एक ऐसी मशीन मिले जिस पर आप भरोसा कर सकें: मुख्य घटक निरीक्षण: समर्पित इंजीनियर हीटिंग तत्वों का निरीक्षण करने के लिए अलग करते हैं ताकि समान हीटिंग सुनिश्चित हो सके, वैक्यूम पंप का सक्शन मानकों को पूरा करता है, और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की संवेदनशीलता। मोल्ड पर मामूली टूट-फूट भी दर्ज की जाएगी। मरम्मत योग्य वस्तुओं को मौके पर ही नवीनीकृत किया जाएगा, जबकि जिन्हें मरम्मत नहीं की जा सकती है, उन्हें वास्तविक भागों से बदला जाएगा। पूर्ण-मशीन परीक्षण उत्पादन परीक्षण: हम मशीन को केवल चालू करने से आगे जाते हैं। हम वास्तविक कच्चे माल (पीपी शीट और पीएस छर्रों) के साथ मशीन का परीक्षण करते हैं। उदाहरण के लिए, हम प्लास्टिक कप बनाने की मशीन की मोल्डिंग गति का परीक्षण करते हैं (यह सुनिश्चित करते हुए कि यह प्रति मिनट 15-20 योग्य कप का उत्पादन कर सकता है) और वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन की उत्पाद योग्यता दर (स्वीकृति के लिए 98% से ऊपर)। हम खरीदने से पहले आपको देखने के लिए पूरी प्रक्रिया की फिल्म बनाते हैं, जिससे बाद में मन की शांति सुनिश्चित होती है। उपयोग रिकॉर्ड सत्यापन: हम व्यवसायों से पहली बार उपकरण को प्राथमिकता देते हैं और मूल मालिक से उपयोग लॉग प्रदान करने की आवश्यकता होती है, जिसमें मशीन के संचालन का समय, वार्षिक रखरखाव आवृत्ति और किसी भी प्रमुख खराबी की जानकारी शामिल है। उदाहरण के लिए, उस सेकंड-हैंड वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन के लिए मूल लॉगबुक में दिखाया गया है "तेल हर तीन महीने में बदला जाता है, और मोल्ड कभी जाम नहीं हुआ है।" इस प्रकार का उपकरण कुछ "नवीनीकृत असेंबल मशीनों" की तुलना में अधिक विश्वसनीय है। दर्द बिंदु 3: "मुझे नहीं पता कि उपकरण को आगमन पर कैसे इकट्ठा किया जाए, और मुझे कोई भी इसे इस्तेमाल करना नहीं सिखाता है"—हम स्थापना से लेकर उत्पादन तक पूर्ण समर्थन प्रदान करते हैं। कई बॉस सेकंड-हैंड उपकरण खरीदने में हिचकिचाते हैं। सबसे पहले, उनमें तकनीकी विशेषज्ञता की कमी होती है, और जब उपकरण कारखाने में आता है, तो वे नहीं जानते कि इसे कैसे अनपैक और कनेक्ट किया जाए। दूसरा, इसे इकट्ठा करने के बाद भी, वे नहीं जानते कि मोल्ड को कैसे समायोजित किया जाए या उत्पादन मापदंडों को कैसे अनुकूलित किया जाए, जिससे परियोजना में कई दिनों की देरी हो सकती है और यदि ऑर्डर छूट जाते हैं तो महत्वपूर्ण नुकसान हो सकता है। हमारी सेवा आपके भुगतान के क्षण से शुरू होती है: स्थापना मार्गदर्शन: आप कहीं भी हों, हम वीडियो चैट के माध्यम से एक इंजीनियर को अनपैक करने, स्थिति और वायरिंग के माध्यम से आपको मार्गदर्शन करने के लिए भेज सकते हैं। अधिक जटिल उपकरणों (जैसे थर्मोफॉर्मिंग मशीन) के लिए, हम यह भी व्यवस्था कर सकते हैं कि एक ऑन-साइट कमीशनिंग इंजीनियर यह सुनिश्चित करे कि उपकरण चालू होने पर चालू हो। परिचालन प्रशिक्षण: हम आपको ऑपरेटिंग मैनुअल का एक पूरा सेट प्रदान करेंगे और मोल्ड बदलने (उदाहरण के लिए, 10 मिनट में 9oz से 12oz कप में बदलना) और सामान्य मामूली मुद्दों (जैसे शीट विचलन को सही करना) के बारे में लाइवस्ट्रीम निर्देश देंगे। सहायक उपकरण गारंटी: उपकरण वारंटी अवधि के दौरान, यदि कोई मुख्य घटक विफल हो जाता है, तो हम बिना किसी शुल्क के एक प्रतिस्थापन भेजेंगे, जिससे निर्माताओं की खोज करने या शिपिंग का इंतजार करने की आवश्यकता समाप्त हो जाएगी। उदाहरण के लिए, एक ग्राहक का प्लास्टिक कप बनाने की मशीन पर हीटिंग तत्व टूट गया, और हमने उसी दिन प्रतिस्थापन भेज दिया, जो अगले दिन पहुंचा, जिससे यह सुनिश्चित हुआ कि उनके तत्काल आदेश को पूरा किया गया। दर्द बिंदु 4: "निश्चित नहीं है कि कौन सी मशीन चुनें, उत्पादन क्षमता बेमेल होने की चिंता" - हम आपको "अपनी आवश्यकताओं के आधार पर मशीनें चुनने" में मदद करते हैं और एक पैसा बचाते हैं। कुछ ग्राहक ऐसे उपकरण चाहते हैं जो कई उत्पाद बना सकें, जबकि अन्य को केवल एक "उच्च-क्षमता, विशेष मॉडल" की आवश्यकता होती है। अंधाधुंध तरीके से एक मशीन चुनने से या तो अपर्याप्त होगा या उपयोग नहीं किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पैसा बर्बाद होगा।हम आपकी आवश्यकताओं को "सटीक रूप से मिलान" करेंगे: यदि आप मुख्य रूप से टेकआउट कंटेनर और छोटे आकार के प्लास्टिक कप का उत्पादन करने वाला एक स्टार्टअप हैं, तो हम एक इस्तेमाल की गई वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन की सलाह देते हैं। इसकी मध्यम उत्पादन क्षमता (प्रति दिन 10,000-20,000 टुकड़े) और विभिन्न आकारों के लिए मोल्ड बदलने की क्षमता सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करती है। यदि आप स्थिर ऑर्डर वाले एक स्थापित कारखाने हैं और दक्षता में सुधार करने की आवश्यकता है, तो हम एक इस्तेमाल की गई प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन की सलाह देते हैं। यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन एक ही चरण में बनाने और ट्रिमिंग की अनुमति देती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 30,000-50,000 टुकड़े है, जो मैनुअल उपकरणों की तुलना में तीन श्रमिकों को बचाती है। यदि आप प्लास्टिक कप में विशेषज्ञता रखते हैं, जो 50ml टेस्टिंग कप से लेकर 350ml मिल्क टी कप तक है, तो हम फास्ट मोल्ड परिवर्तनों के लिए कई मोल्ड सेट वाली एक इस्तेमाल की गई प्लास्टिक कप बनाने की मशीन और विविध ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोज्य दीवार मोटाई की सलाह देते हैं। बजट की कमी और चिंताओं को अपने व्यवसाय को पीछे न रहने दें।प्लास्टिक पैकेजिंग की मांग तेजी से बढ़ रही है—मिल्क टी शॉप, फास्ट फूड रेस्तरां और ताजे उत्पाद सुपरमार्केट सभी प्लास्टिक कप और टेकआउट कंटेनर का उपयोग करते हैं। जितनी जल्दी आप उत्पादन शुरू करेंगे, उतनी ही जल्दी आप बाजार पर कब्जा कर सकते हैं।हमारी इस्तेमाल की गई प्लास्टिक मशीनरी एक "अस्थायी प्रतिस्थापन" नहीं है, बल्कि एक "लागत प्रभावी विकल्प" है: कम खर्च करें, विश्वसनीय उपकरण खरीदें, और जल्दी से चालू हो जाएं। आपके द्वारा बचाया गया पैसा और समय आपका लाभ होगा। अभी हमसे संपर्क करें और मुफ्त में प्राप्त करें: आपके क्षेत्र के लिए "प्लास्टिक पैकेजिंग ऑर्डर रुझान" (यह तय करने में आपकी मदद करने के लिए कि कौन से उपकरण खरीदने हैं); आपके लक्षित उपकरण के "परीक्षण उत्पादन वीडियो" (उपकरण को कार्रवाई में देखने के लिए); 36 महीने की "मुफ्त बिक्री के बाद परामर्श" (यहां तक कि मामूली मुद्दों को हल करने में आपकी मदद करने के लिए)। कम लागत, तेज़ उत्पादन और उपकरण की गुणवत्ता के बारे में मन की शांति की तलाश है? अपनी आवश्यकताओं को साझा करने और सही "पैसा बनाने वाली मशीन" चुनने में आपकी मदद करने के लिए नीचे "हमसे संपर्क करें" पर क्लिक करें! अधिक जानना चाहते हैं?पूर्ण मशीन विवरण, वीडियो, मूल्य निर्धारण और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के लिए अभी हमसे संपर्क करें!वेबसाइट: https://plastic-thermoformingmachine.com/ईमेल: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार तीन स्टेशन सकारात्मक और नकारात्मक दबाव वैक्यूम बनाने की मशीन के संचालन के चरण 2025/10/11
तीन स्टेशन सकारात्मक और नकारात्मक दबाव वैक्यूम बनाने की मशीन के संचालन के चरण
.gtr-container-a1b2c3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #004085; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-a1b2c3 .gtr-subsection-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-a1b2c3 ul li { position: relative; padding-left: 15px; 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अन्यथा, सीलिंग रिंग बदलें। स्थिति रिकॉर्डिंग: प्रत्येक स्टेशन पर हीटिंग तापमान विचलन (≤±5°C सामान्य है) और वैक्यूम पंप के संचालन शोर (कोई तेज या असामान्य ध्वनि नहीं) रिकॉर्ड करें। किसी भी विसंगति को तुरंत नोट किया जाना चाहिए। (२) मासिक रखरखाव (तीन-स्टेशन समन्वय सुनिश्चित करने के लिए मुख्य घटकों का गहरा रखरखाव) 1. वैक्यूम पंप रखरखाव: वैक्यूम पंप तेल बदलें (प्रारंभिक उपयोग के एक महीने बाद, और उसके बाद हर तीन महीने में)। तेल गेज पर केंद्र रेखा द्वारा इंगित मात्रा का उपयोग करें। किसी भी शेष तेल को पूरी तरह से निकाल दें। पंप के अंदर के फिल्टर को साफ करें, उसे अल्कोहल से पोंछें, सूखने दें और फिर से स्थापित करें। 2: हीटिंग सिस्टम: ए: हर छह महीने में हीटिंग ईंटों के हीटिंग प्रदर्शन की दरारों, क्षति या स्थानीयकृत मलिनकिरण के लिए जांच करें। समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए ईंट की सतह पर विभिन्न क्षेत्रों के तापमान को मापने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें। यदि महत्वपूर्ण तापमान विचलन का पता चलता है, तो यह निर्धारित करने के लिए आगे जांच की जानी चाहिए कि हीटिंग ईंट स्वयं दोषपूर्ण है या विद्युत कनेक्शन में कोई समस्या है। बी: उच्च तापमान वाले तारों को नियमित रूप से पहनने और क्षति के लिए जांचें। क्योंकि वे उपकरण संचालन के दौरान उच्च तापमान और कंपन के संपर्क में आते हैं, इसलिए आवरण आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है। यदि क्षति का पता चलता है, तो शॉर्ट सर्किट और बिजली के झटके से बचने के लिए तुरंत तार को लपेटें या बदलें। सी: सुनिश्चित करें कि थर्मोस्टैट का स्थापना वातावरण सूखा, अच्छी तरह हवादार और उपयुक्त तापमान पर साप्ताहिक है। उच्च या निम्न तापमान, साथ ही आर्द्रता, मॉड्यूल के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित कर सकती है। गर्मी अपव्यय को रोकने के लिए मासिक रूप से थर्मोस्टैट के आसपास धूल और मलबे को साफ करें। 3: ट्रांसमिशन घटक: ए. हर छह महीने में चेन और गियर को पहनने के लिए जांचें। यदि गियर गंभीर रूप से खराब हो गए हैं, तो उन्हें तुरंत बदलें। साथ ही, उचित लुब्रिकेशन सुनिश्चित करने के लिए गियर में नियमित रूप से गियर ऑयल डालें। बी. यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद इजेक्शन के बाद मोल्ड से टकराए नहीं, डिमोल्डिंग स्टेशन पर सिलेंडर स्ट्रोक को समायोजित करें। यदि आवश्यक हो तो सिलेंडर सील बदलें। सी. तीन स्टेशनों की गाइड रेल और चेन पर उच्च तापमान ग्रीस लगाएं (प्रति स्टेशन 5-10 ग्राम), और कन्वेयर बेल्ट बेयरिंग को लुब्रिकेट करें। डी: कसें: प्रत्येक स्टेशन पर मोल्ड फिक्सिंग बोल्ट और हीटिंग ट्यूब टर्मिनलों को अलग-अलग कसें (टॉर्क 5-8N·m) ताकि ढीलापन और स्थिति त्रुटियों को रोका जा सके। (३) तीन-स्टेशन पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर फॉर्मिंग मशीन, चिलर और एयर कंप्रेसर की कनेक्शन योजना: समग्र कनेक्शन तर्क: एयर कंप्रेसर संपीड़ित हवा उत्पन्न करता है, जिसे पाइपों के माध्यम से तीन-स्टेशन पॉजिटिव-नेगेटिव प्रेशर वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन के पॉजिटिव-प्रेशर एयर इनलेट से जोड़ा जाता है, जो फॉर्मिंग प्रक्रिया के लिए पॉजिटिव प्रेशर प्रदान करता है। वैक्यूम पंप को फॉर्मिंग प्रक्रिया में सहायता के लिए वैक्यूम बनाने के लिए फॉर्मिंग मशीन के नेगेटिव-प्रेशर पोर्ट से जोड़ा जाता है। चिलर को कूलिंग वाटर पाइपिंग के माध्यम से फॉर्मिंग मशीन के कूलिंग सिस्टम से जोड़ा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रमुख घटकों (जैसे मोल्ड) का तापमान संचालन के दौरान उचित सीमा के भीतर रहे, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके। पाइप का आकार एयर कंप्रेसर से फॉर्मिंग मशीन तक पॉजिटिव-प्रेशर पाइपिंग: आमतौर पर, 32 मिमी के आंतरिक व्यास (जैसे गैल्वेनाइज्ड स्टील) या प्रेशर-रेसिस्टेंट रबर पाइपिंग के साथ धातु पाइपिंग का उपयोग किया जाता है। वैक्यूम पंप से फॉर्मिंग मशीन तक नेगेटिव-प्रेशर पाइपिंग: आमतौर पर, 35 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ वैक्यूम टयूबिंग का उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर पीवीसी या रबर से बना होता है। क्योंकि नेगेटिव-प्रेशर सिस्टम को बेहद तंग सीलिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए इन पाइपिंग में उत्कृष्ट सीलिंग गुण होने चाहिए। चिलर से फॉर्मिंग मशीन तक कूलिंग पाइपिंग: कूलिंग वाटर पाइपिंग आमतौर पर 25 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ लचीली होज़ का उपयोग करता है। कॉपर टयूबिंग में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है और यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च कूलिंग दक्षता की आवश्यकता होती है। पीवीसी टयूबिंग लागत प्रभावी और संक्षारण प्रतिरोधी है। चिलर के पानी के इनलेट और आउटलेट पाइप क्रमशः मोल्डिंग मशीन के कूलिंग माध्यम इनलेट और आउटलेट से जुड़े होते हैं। पाइप व्यास चयन मोल्डिंग मशीन के कूलिंग सिस्टम की गर्मी विनिमय क्षमता पर निर्भर करता है। यदि मोल्डिंग मशीन में एक बड़ा मोल्ड है और बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, तो कूलिंग वाटर प्रवाह दर और गर्मी अपव्यय प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए 25 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ एक पाइप का चयन किया जा सकता है।
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीन का संचालन और रखरखाव प्रक्रिया 2025/10/11
प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीन का संचालन और रखरखाव प्रक्रिया
प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीन के संचालन और रखरखाव की प्रक्रिया और सहायक उपकरण कनेक्शन योजना 一,प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीन के संचालन के चरण 1प्रारंभ से पूर्व निरीक्षण • पावर और एयर सोर्सः पुष्टि करें कि 380V का नामित वोल्टेज स्थिर है और पावर कॉर्ड क्षतिग्रस्त नहीं है; एयर सोर्स इंटरफेस सील की जांच करें और यह कि एयर कंप्रेसर के पूर्व स्टार्ट दबाव 0 तक पहुंचता है।6-0.8 एमपीए. • उपकरण के घटक: मोल्ड (कप के आकार का मोल्ड) मजबूती से तय है और ढीला या विकृत नहीं है; फ़ीड तंत्र (प्लास्टिक शीट कन्वेयर बेल्ट) में उचित तनाव है और यह फंसता नहीं है;हीटर कॉइल और कटर असेंबली अच्छी स्थिति में हैं, और तारों के टर्मिनल ढीले नहीं हैं। • सहायक उपकरण: 5P कूलर टैंक में पानी का स्तर चिह्न पर है (≥2/3), और शीतलक (एथिलीन ग्लाइकोल जल समाधान, 20%-30% एकाग्रता) स्पष्ट है;30P वायु कंप्रेसर टैंक का निकासी वाल्व बंद है, और प्रेशर गेज सामान्य है। 2आरंभिक संचालन • मुख्य विद्युत आपूर्ति, 5P शीतलक (पानी का तापमान 15-20°C पर सेट करें) और 30P वायु कंप्रेसर को क्रमशः चालू करें।तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि शीतलक पानी का तापमान स्थिर न हो जाए और वायु कंप्रेसर का दबाव मानक (0.6-0.8 एमपीए) • कप बनाने की मशीन के फीड मोटर को चालू करें, कन्वेयर बेल्ट की गति (5-8 मीटर/मिनट) को समायोजित करें और फीड पोर्ट में प्लास्टिक शीट (जैसे पीपी या पीईटी) रखें,सुनिश्चित करना कि शीट को पोजिशनिंग पिन के साथ संरेखित किया गया है. • शीट की मोटाई (0.2-0.5 मिमी) के आधार पर हीटिंग तापमान (160-220°C), हीटिंग समय (8-15 सेकंड), मोल्डिंग दबाव (0.4-0.6 एमपीए) और कटर दबाव (0.5-0.7 एमपीए) सेट करें।जब तक हीटिंग तापमान सेट मूल्य तक पहुँच जाता है प्रतीक्षा करें. • स्वचालित मोड पर स्विच करें," और मशीन क्रम में "प्लेट खिला → हीटिंग और नरम → मोल्ड बनाने → ठंडा और सेटिंग → काटने और कपिंग → तैयार उत्पाद उत्पादन" प्रक्रिया को पूरा करेगाऑपरेटर वास्तविक समय में कप की मोटाई और किनारे की समतलता की जांच करेगा, यदि कोई त्रुटि पता चली है तो समायोजन करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएगा। 3बंद करने की प्रक्रिया • "स्वचालित मोड" बंद करें, मशीन के वर्तमान कप बनाने के चक्र को पूरा करने की प्रतीक्षा करें, फ़ीड मोटर को रोकें, और फ़ीड पोर्ट से शेष किसी भी शीट को साफ करें।• हीटिंग स्विच बंद कर दें और 5P कूलर चालू रखें. हीटिंग कॉइल का तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे जाने तक प्रतीक्षा करें। • 30P वायु कंप्रेसर को बंद करें, वायु टैंक के निकासी वाल्व को खोलें ताकि कंडेनसेट को बाहर निकाला जा सके, और फिर कंप्रेसर की शक्ति बंद करें। • उपकरण को साफ करें: मोल्ड के गुहा में बची हुई सामग्री और कटर की सतह पर मौजूद किसी भी अशुद्धता को हटा दें। तैयार उत्पाद संग्रह बॉक्स को साफ करें। अंत में,कप बनाने की मशीन के लिए मुख्य शक्ति बंद. 二,एक बार में इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीन की रखरखाव प्रक्रिया 1.(1) दैनिक रखरखाव (दैनिक संचालन के बाद) 2. सफाईः तेल और धूल को हटाने के लिए उपकरण की सतह को सूखे कपड़े से पोंछें। फीड तंत्र से किसी भी शेष शीट मलबे को साफ करें। संपीड़ित हवा का उपयोग करें (0.3 एमपीए) हीटिंग कॉइल की सतह से धूल उड़ाने के लिए (शक्ति बंद). 3निरीक्षणः मोल्ड गुहा में खरोंच और कटर ब्लेड में तीक्ष्णता की जाँच करें (किसी भी निशान को हटा दें) हवा की आपूर्ति लाइन में रिसाव और ठंडा करने वाले पानी की लाइन में पानी के सील होने की जांच करें। 4स्नेहनः शीट के तेल संदूषण को रोकने के लिए फीड रोलर और कटर ड्राइव गियर पर खाद्य ग्रेड स्नेहक (5-8 ग्राम एक समय में) की एक छोटी मात्रा लागू करें। (二)साप्ताहिक रखरखाव 1कसना: ढीलापन और तापमान में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए मोल्ड फिक्सिंग बोल्टों को एक-एक करके (6-10 N · m) और हीटिंग कॉइल के टर्मिनलों को कसें। 2. शीतलन प्रणाली: 5P चिलर फिल्टर को साफ करें (फिल्टर निकालें और साफ पानी से कुल्ला करें) शीतलक स्तर की जाँच करें और यदि पर्याप्त नहीं है तो संगत शीतलक के साथ फिर से भरें। 3वायु दबाव प्रणाली: 30 पी वायु कंप्रेसर के प्रवेश फिल्टर को हटा दें और संपीड़ित वायु के साथ अशुद्धियों को उड़ा दें।यह सुनिश्चित करने के लिए कि दबाव 0 पर स्थिर है कप बनाने की मशीन के हवा के दबाव विनियमन वाल्व की जाँच करें.4-0.6 एमपीए. (三)मासिक रखरखाव 1. मोल्ड रखरखावः कप मोल्ड को अलग करें, एक समर्पित क्लीनर (जैसे तटस्थ डीग्रिजर) के साथ गुहा को साफ करें, एंटी-रस्ट तेल लगाएं, और फिर से स्थापित करें।मोल्ड सील का निरीक्षण करें और अगर उम्र बढ़ने की जगह (फ्लोरो रबर सील की सिफारिश की है), ≥ 250°C के तापमान प्रतिरोध के साथ) । 2. बिजली के घटक: कप बनाने की मशीन के धुरी बीयरिंगों और फीड मोटर बीयरिंगों का निरीक्षण करें। यदि कोई असामान्य शोर या चिपकने की घटना होती है, तो बीयरिंगों को बदल दें और लिथियम आधारित वसा के साथ फिर से चिकनाई करें,मॉडल 3# 3. सहायक उपकरण: 5P चिलर में शीतलक को प्रतिस्थापित करें (हर 6 महीने में) और कंडेनसर फिन्स को साफ करें। 30P एयर कंप्रेसर में तेल को प्रतिस्थापित करें (हर 3 महीने में 46# एयर कंप्रेसर तेल का उपयोग करें),000 घंटे) और तेल-गैस विभाजक को साफ करें. 三,प्लास्टिक कप बनाने की मशीन, 30P एयर कंप्रेसर और 5P चिलर कनेक्शन समाधान 1.कुल मिलाकर कनेक्शन तर्क •30P एयर कंप्रेसर → कप बनाने की मशीनः मोल्डिंग और काटने वाले सिलेंडरों को चलाने के लिए संपीड़ित हवा प्रदान करता है। •5P चिलर → कप बनाने की मशीनः मोल्ड और कटर घटकों को शीतलक प्रदान करता है, बनाने के तापमान को नियंत्रित करता है और कटर से गर्मी को दूर करता है। 2.प्रत्येक उपकरण के लिए पाइप कनेक्शन का विवरण (प्रकार, आकार और चिह्न सहित) 3.30P वायु कंप्रेसर ∙ कप बनाने की मशीन (वायु दबाव पाइपलाइन) • पाइप प्रकारः दबाव प्रतिरोधी पीयू नली (दबाव रेटिंग ≥ 1.2 एमपीए, उम्र बढ़ने प्रतिरोधी, और अत्यधिक लचीला); • पाइप आयामः 32 मिमी आंतरिक व्यास, 35 मिमी बाहरी व्यास (30P वायु कंप्रेसर 1.8-2.2 m3/min के विस्थापन के साथ। यह आयाम दबाव हानि ≤ 0.05 एमपीए सुनिश्चित करता है,बनाने और काटने के सिलेंडरों के समवर्ती संचालन के लिए आवश्यकताओं को पूरा). •मुख्य प्रतीक: ◦ नली की बाहरी दीवार पर "वायु दबाव रेखा", "दबाव 1.2 एमपीए", और "मध्यमः संपीड़ित वायु" का लेबल होना चाहिए। ◦ एयर कंप्रेसर के पास प्रेशर गेज (०-१.६ एमपीए) और एक प्रेसिजन फिल्टर (डीएन१६, फिल्ट्रेशन प्रेसिजन ५ माइक्रोन, पानी और तेल हटाता है) लगाएं।फ़िल्टर पर "वायु दबाव फ़िल्टर → मासिक सफाई" का लेबल होना चाहिए. " ◦ कप बनाने की मशीन के पास एक वायु दबाव विनियमन वाल्व (DN16, समायोजन सीमा 0.2-1.0 MPa) और एक बंद वाल्व (DN16) स्थापित करें। वाल्व शरीर पर "कप बनाने की मशीन वायु दबाव वाल्व" का लेबल लगाएं। (2) 5P चिलर ¥ कप बनाने की मशीन (ठंडाई पाइपलाइन) • पाइप प्रकारः पीवीसी प्रबलित नली (तापमान प्रतिरोधी -10-80°C, संक्षारण प्रतिरोधी, स्केल निर्माण को कम करने के लिए चिकनी आंतरिक); • पाइप आयामः इनलेट और आउटलेट पाइप दोनों 25 मिमी आईडी और 28 मिमी ओडी हैं (17.5kW की शीतलन क्षमता वाले 5P कूलर के लिए, यह आयाम ≥8L/min की शीतलक प्रवाह दर सुनिश्चित करता है,मोल्ड और कटर शीतलन आवश्यकताओं को पूरा करना); •मुख्य प्रतीक: ◦ पानी के इनलेट पाइप (चिलर आउटलेट से कप बनाने की मशीन के कूलिंग इनलेट तक) पर "कूलिंग वाटर इनलेट", "फ्लो डायरेक्शनः चिलर → कप बनाने की मशीन" और "मीडियमःएथिलीन ग्लाइकोल-पानी समाधान. " ◦ पानी के बाहर निकलने वाले पाइप (कप बनाने वाली मशीन के शीतलन आउटलेट से चिलर रिटर्न तक) पर "कूलिंग रिटर्न वाटर", "फ्लो डायरेक्शनः कप बनाने वाली मशीन → चिलर," और "तापमान प्रतिरोध -10-80°C. " ◦ चिलर के पास दो नलिकाओं में से प्रत्येक पर एक शटऑफ वाल्व (DN20) और एक फ्लोमीटर (रेंज 0-15 L/min) स्थापित करें। फ्लोमीटर पर "कूलिंग फ्लो मॉनिटरिंग → ≥8 L/min" का लेबल लगाना चाहिए। 3संबंध संबंधी विचार 1. वायु दबाव पाइपिंग की लंबाई 8 मीटर से कम रखें और अत्यधिक मोड़ से बचें. उपकरण के कंपन को ऑफसेट करने के लिए शीतलन पाइपिंग के लिए 15-20 सेमी के विस्तार और संकुचन की अनुमति दें. 2. सभी पाइप कनेक्शन को स्टेनलेस स्टील के नली क्लैंप (पाइप व्यास के अनुरूप आकार) से सुरक्षित करें। कसने के बाद, साबुन वाले पानी से लीक की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई हवा या पानी लीक नहीं है। 3पाइपलाइन मार्किंग को जलरोधक, पहनने के प्रतिरोधी लेबल होना चाहिए जो रखरखाव के दौरान आसानी से पहचान के लिए कनेक्शन से 30 सेमी दूर एक स्पष्ट स्थान पर रखा जाना चाहिए।
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार प्रयुक्त उपकरणों का पुनः उपयोग प्लास्टिक उद्योग में कार्बन में कमी के लिए एक महत्वपूर्ण मार्ग बन गया है। 2025/10/07
प्रयुक्त उपकरणों का पुनः उपयोग प्लास्टिक उद्योग में कार्बन में कमी के लिए एक महत्वपूर्ण मार्ग बन गया है।
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प्रदर्शन टयूबिंग - लोड टेस्ट रन।" उदाहरण के लिए, ब्लिस्टर बनाने वाली मशीनों के साथ, हम सामान्य दोषों जैसे कि अवरुद्ध कूलिंग वाटर पाइप और ढीले शीट फिक्स्चर के निवारण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। डाई हेड फाइन-ट्यूनिंग यह सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पादों में बड़े और छोटे किनारे न हों और एक चिकनी सतह हो। निरीक्षण रिपोर्ट हमारे स्वतंत्र वेबसाइट पर आसान समीक्षा के लिए अपलोड की जाती हैं, जिससे पैरामीटर गलत साबित होते हैं। लागत दबाव: संपूर्ण प्लांट कॉन्फ़िगरेशन स्टार्ट-अप लागत पर 50% की बचत करते हैं उद्योग के 10 वर्षों के अनुभव का लाभ उठाते हुए, हमने बंद कारखानों से बेकार उपकरणों को एकीकृत किया है और "कप बनाने की मशीन + शीट बनाने की मशीन" और "ब्लिस्टर बनाने की मशीन + पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर इंटीग्रेटेड मशीन" सहित संपूर्ण प्लांट पैकेज लॉन्च किए हैं। ये पैकेज व्यक्तिगत पौधों के लिए उपकरण खरीद लागत को 50% तक कम करते हैं। एक नए लॉन्च किए गए टेबलवेयर कंपनी ने इस समाधान का उपयोग प्रारंभिक उपकरण निवेश को 20 लाख युआन से घटाकर 980,000 युआन कर दिया, जिससे केवल 7 दिनों के लिए उत्पादन चुनौतियों का समाधान करते हैं। बिक्री के बाद की चिंताएं: 1-घंटे का प्रतिक्रिया समय + आजीवन तकनीकी सहायता उपयोग किए गए उपकरणों के लिए पारंपरिक "बिक्री के बाद शून्य" स्थिति को तोड़ते हुए, हम डिलीवरी के बाद 1 घंटे के भीतर समस्या निवारण पूछताछ का जवाब देने, मुफ्त स्थापना और कमीशनिंग प्रदान करने और 3 महीने की वारंटी देने का वादा करते हैं। हम ब्लिस्टर प्रोसेसिंग के दौरान झुर्रियों और अपर्याप्त सक्शन जैसी समस्याओं को हल करने के लिए समर्पित इंजीनियरों के साथ दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, 300 से अधिक कंपनियों के लिए उत्पादन चुनौतियों का समाधान करते हैं। एक ग्रीन सर्कुलर को सशक्त बनाना, अनुपालन सुनिश्चित करना प्लास्टिक उद्योग में कार्बन कटौती का एक प्रमुख मार्ग उपयोग किए गए उपकरणों का पुन: उपयोग बन गया है। हमारे सभी उपकरण एक संपूर्ण ट्रेसबिलिटी रिपोर्ट और एक अनुपालन लेनदेन समझौते के साथ आते हैं, जो कानूनी जोखिमों को कम करने के लिए उपकरण के सेवा जीवन, रखरखाव रिकॉर्ड और जिम्मेदारियों के विभाजन को स्पष्ट रूप से परिभाषित करते हैं। हमारी स्वतंत्र वेबसाइट अब एक "उपकरण चयन कैलकुलेटर" पेश करती है। अपनी उत्पादन क्षमता और उत्पाद प्रकार दर्ज करें ताकि अनुकूलित, संपूर्ण प्लांट कॉन्फ़िगरेशन योजनाएं प्राप्त की जा सकें। पहले 50 ग्राहक जो पूछताछ करेंगे, उन्हें मुफ्त ऑन-साइट निरीक्षण प्राप्त होगा। अधिक जानना चाहते हैं?पूर्ण मशीन विवरण, वीडियो, मूल्य निर्धारण और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के लिए अभी हमसे संपर्क करें!वेबसाइट: https://plastic-thermoformingmachine.com/ईमेल: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार प्लास्टिक कप बनाने की मशीन को दैनिक आधार पर कैसे बनाए रखें 2025/09/19
प्लास्टिक कप बनाने की मशीन को दैनिक आधार पर कैसे बनाए रखें
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यह संभावित समस्याओं को तुरंत संबोधित करने पर ध्यान केंद्रित करता है, छोटी समस्याओं को बड़ी खराबी में बढ़ने से रोकता है।यह मध्य पूर्व के ग्राहकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनके पास उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता है (ई......................................... रखरखाव मॉड्यूल विशिष्ट कदम उद्देश्य और सावधानी मोल्ड सिस्टम 1. मोल्ड गुहा और कोर सतहों को नरम कपड़े (या एक विशेष मोल्ड सफाई कपड़े) से पोंछें।2किसी भी प्लास्टिक अवशेष के लिए मोल्ड गुहा की जांच करें (पीपी/पीई कप के उत्पादन के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि प्लास्टिक कम तापमान पर मोल्ड पर आसानी से चिपका सकता है) ।3यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड के सील छेद में कोई विदेशी वस्तुएं (जैसे मलबे या धूल) न हों। कप की सतह पर अवशेष छोड़ने से बचें, क्योंकि इससे दोष (जैसे धब्बे या खरोंच) हो सकते हैं।सतह को स्क्रब करने के लिए स्टील ऊन जैसे घर्षण उपकरण का उपयोग न करें, क्योंकि इससे मोल्ड पर कोटिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है। हीटिंग सिस्टम 1जांचें कि हीटिंग तत्व/हीटिंग प्लेट के टर्मिनल ढीले हैं या नहीं।2यह सत्यापित करें कि तापमान नियंत्रक पर प्रदर्शित तापमान तापमान बंदूक से पढ़ने से मेल खाता है (फरक ≤±2°C होना चाहिए) ।3. ताप क्षेत्र में धूल फिल्टर स्क्रीन (यदि मौजूद हो) को साफ करें ताकि धूल जमा होने से रोका जा सके जो गर्मी फैलाव को प्रभावित कर सके। सुनिश्चित करें कि शीट सामग्री को समान रूप से गर्म किया जाता है (असमान तापमान कप की दीवार की असंगत मोटाई का कारण बन सकता है और विनिर्माण विफलता का कारण बन सकता है);विद्युत शॉक से बचने के लिए वायरिंग की जाँच करने से पहले हमेशा बिजली का कनेक्शन काट लें। वायवीय प्रणाली 1वायु कंप्रेसर के प्रेशर गेज की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दबाव 0.6-0.8 एमपीए (कप बनाने की मशीन के लिए मानक संचालन दबाव) के बीच स्थिर है।2. किसी भी संघनित पानी को बाहर निकालने के लिए वायवीय फिल्टर/नियंत्रक/चिकन इकाई पर नाली वाल्व खोलें;3यह सत्यापित करें कि सिलेंडर सुचारू रूप से काम कर रहा है (बिना किसी जामिंग या असामान्य शोर के) । अपर्याप्त दबाव से बचें जिससे मोल्ड बंद होने में दिक्कत हो सकती है (जिससे कप पर फ्लैश हो सकता है) या मोल्ड हटाने में कठिनाई हो सकती है।जबकि मध्य पूर्व में आर्द्रता कम है, हवा कंप्रेसर अभी भी संघनक का उत्पादन करते हैं; दैनिक जल निकासी सिलेंडर में जंग को रोक सकती है। ड्राइवट्रेन 1. कन्वेयर बेल्ट/ट्रैक-आउट रोलर के तनाव की जाँच करें (अपने हाथ से धीरे-धीरे दबाव लागू करें; स्वीकार्य विचलन ≤5 मिमी होना चाहिए);2. कन्वेयर बेल्ट की सतह से किसी भी मलबे या तेल के धब्बे को साफ रखें;3सुनिश्चित करें कि चेन/गियर सिस्टम किसी भी असामान्य शोर से मुक्त है (क्लिक करने की आवाज गलत संरेखण का संकेत दे सकती है) । सामग्री की खुराक में असंगतता से बचें (जो गलत कप पोजिशनिंग और अधिक अपशिष्ट का कारण बन सकता है);जब मशीन चल रही हो तब अपने हाथों से चलती भागों को न छूएं; किसी भी प्रकार के रखरखाव से पहले हमेशा मशीन को रोकें। नियमित रखरखाव (सप्ताह में एक बार, 30-40 मिनट) ऐसे घटकों के लिए जो अक्सर पहनने और फाड़ने का अनुभव करते हैं, conducting thorough weekly inspections can extend the equipment's lifespan and reduce the cost of "emergency repairs" for our clients in the Middle East (as repair labor costs are high in places like Dubai, इसलिए निवारक रखरखाव अधिक लागत प्रभावी है) । मोल्ड का गहन रखरखावमोल्ड गाइड पिन और बुशिंग को हटा दें, मोल्ड खोलने और बंद करने को सुनिश्चित करने के लिए विशेष स्नेहक तेल (जैसे # 32 मशीन तेल) लागू करें;मोल्ड किनारों पर किसी भी चिपिंग या दरारों के लिए जाँच करें (विशेष रूप से कप-कटिंग मोल्ड के लिए, क्योंकि दरारें कप किनारे पर burrs का कारण बन सकती हैं) । यदि कोई मामूली पहनना है,किनारों को बारीक सैंडपेपर (800 ग्रेट या अधिक) से पॉलिश करें;मिडिल ईस्ट के शुष्क वातावरण में मोल्ड के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए मोल्ड की गुहा पर जंग रोकने वाला एजेंट छिड़कें (यदि मशीन 24 घंटे से अधिक समय तक बंद है) । स्नेहन प्रणाली का रखरखावड्राइव चेन और गियरबॉक्स पर वसा लगाएं (लिथियम आधारित वसा की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह उच्च और निम्न तापमान के लिए उपयुक्त है,और गर्मियों के दौरान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान के साथ मध्य पूर्व में कार्यशाला वातावरण के लिए आदर्श है).सर्वो मोटर के बीयरिंगों के स्नेहन की जाँच करें। यदि कोई असामान्य शोर या उच्च तापमान (60°C से ऊपर) का पता चलता है, तो आवश्यकतानुसार अधिक बीयरिंग वसा जोड़ें।नोटः वसा से अधिक न भरें (1/2 से 2/3 लेयरिंग स्पेस पर्याप्त है), क्योंकि इससे मोटर अधिक गर्म हो सकता है। पहनने योग्य भागों का निरीक्षण और प्रतिस्थापनशीट फीडिंग रोलर्स पर रबर के छल्ले की जांच करें (यदि शीट फिसलने से रोकने के लिए दरारें या पहनने की पहचान की जाती है तो तुरंत बदलें);काटने और छिद्रण ब्लेड की तीक्ष्णता की जाँच करें (कागज के एक टुकड़े के साथ परीक्षण; यदि ब्लेड कागज को नहीं काट सकता है, तो इसे तेज या प्रतिस्थापित करें);विद्युत तारों के टर्मिनलों (जैसे तापमान नियंत्रक और निकटता स्विच) की जांच करें और कंपन के कारण ढीला होने से रोकने के लिए उन्हें एक स्क्रूड्राइवर से कसें। नियमित रखरखाव (माह में एक बार 1-2 घंटे; हर तिमाही में एक बार आधे दिन के लिए) मुख्य घटकों के लिए "जीवन चक्र रखरखाव" विशेष रूप से इस्तेमाल की गई कप बनाने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त है (मध्य पूर्व में ग्राहकों द्वारा खरीदे गए इस्तेमाल किए गए उपकरण आमतौर पर 3-5 साल पुराने होते हैं,इसलिए बुढ़ापे के मुद्दों को संबोधित करने की आवश्यकता है). मासिक रखरखावः "प्रदर्शन कैलिब्रेशन" पर ध्यान केंद्रित करेंतापमान नियंत्रण प्रणाली का कैलिब्रेशनः प्रत्येक हीटिंग जोन के वास्तविक तापमान की जांच करने के लिए एक पेशेवर तापमान मापने वाले उपकरण (जैसे थर्मोकप्ल थर्मामीटर) का उपयोग करें।यदि मापा गया तापमान डिस्प्ले से ±3°C से अधिक विचलित होता है, मापदंडों को समायोजित करें (तापमान नियंत्रण कैलिब्रेशन चरणों के लिए उपकरण पुस्तिका देखें); मोल्डिंग समय कैलिब्रेशनः थर्मोफॉर्मिंग / ब्लो मोल्डिंग के लिए समय मापदंडों की जांच करें (जैसे प्रीहीटिंग समय, मोल्डिंग समय, और शीतलन समय) ।ठंडा करने के समय को थोड़ा समायोजित करें (आमतौर पर 5-10% तक बढ़ाएं); सुरक्षा यंत्र का परीक्षणःआपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा दरवाजे इंटरलॉक स्विच को सक्रिय करें यह पुष्टि करने के लिए कि उपकरण तुरंत बंद हो सकता है (मध्य पूर्व के कारखानों में उच्च सुरक्षा अनुपालन आवश्यकताएं हैं, इसलिए प्रभावी सुरक्षा उपाय सुनिश्चित किए जाने चाहिए) । त्रैमासिक रखरखावः "घटक जीवन काल और उम्र बढ़ने" पर ध्यान केंद्रित करना मोल्ड की सटीकता की जाँच करें: बंद मोल्ड की समानांतरता को मापने के लिए एक डायल गेज का उपयोग करें (सहिष्णुता ≤ 0.05 मिमी) यदि सहिष्णुता को पार किया जाता है, तो मोल्ड क्लैंपिंग बल को समायोजित करें या गाइड पिन को बदलें; हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव (हाइड्रोलिक चालित कप बनाने वाली मशीनों के लिए): हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जांच करें (यह तेल टैंक पर चिह्नों के बीच होना चाहिए) यदि तेल धुंधला है या इसमें अशुद्धियां हैं,हाइड्रोलिक तेल को बदल दें (नंबर 46 एंटी-वेयर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है) और तेल टैंक फिल्टर को साफ करें; मोटर और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट निरीक्षणः इलेक्ट्रिकल कैबिनेट खोलें और धूल को हटाने के लिए एक ब्लोअर (ठंडी हवा) का उपयोग करें (मध्य पूर्व धूल भरा है, और धूल सर्किट बोर्ड शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकती है);मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध की जाँच करें (एक megohmmeter का उपयोग, इन्सुलेशन मूल्य ≥ 0.5MΩ होना चाहिए, अन्यथा रिसाव का प्रवाह हो सकता है); स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री चेकः सभी पहनने वाले भागों (जैसे हीटिंग तत्व, कप-कटिंग ब्लेड, and pneumatic seals) and replenish them in advance (we recommend that Middle Eastern customers maintain a stock of spare parts in key cities like Dubai and Riyadh to avoid delays from cross-border purchasing). मध्य पूर्व के ग्राहकों के लिए विशेष रखरखाव अनुस्मारक (स्थानीय परिस्थितियों के अनुरूप) धूल भरे मौसम के लिएः उपकरण को प्रतिदिन बंद करने के बाद, उसे धूल कवर (विशेष रूप से हीटिंग जोन और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट) से ढक दें।उपकरण के अंदर से धूल को साप्ताहिक रूप से साफ करने के लिए संपीड़ित हवा (कम दबाव) का प्रयोग करें; रमज़ान/छुट्टियों के दौरान रखरखावः यदि मशीन 7 दिनों से अधिक समय तक बंद है, तो कृपयाः2 मोल्ड पर जंग रोकने वाला तेल लगाएं और उसे सील करें; 3 मुख्य बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और "रखरखाव चल रहा है" संकेत पोस्ट करें; स्थानीय सहायताः रखरखाव योजना में यह शामिल करने की सिफारिश की जाती है कि "अरबी भाषा के संचालन वीडियो उपलब्ध हैं" या "ऑन-साइट इंजीनियर सहायता उपलब्ध है"। अधिक जानना चाहते हैं? पूर्ण मशीन विवरण, वीडियो, मूल्य निर्धारण और कस्टम विन्यास के लिए अब हमसे संपर्क करें! वेबसाइटःhttps://plastic-thermoformingmachine.com/ ईमेलःsummer@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.com व्हाट्सएप/वीचैटः +8618925264677+8614775476896+8615219730648
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार प्रयुक्त प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीनें उत्पादन क्षमता को दोगुना करने में मदद करती हैं 2025/09/06
प्रयुक्त प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीनें उत्पादन क्षमता को दोगुना करने में मदद करती हैं
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार अपने प्लास्टिक एक्सट्रूडर के जीवनकाल को बढ़ाएँ: विदेशी ग्राहकों के लिए आवश्यक रखरखाव युक्तियाँ 2025/08/25
अपने प्लास्टिक एक्सट्रूडर के जीवनकाल को बढ़ाएँ: विदेशी ग्राहकों के लिए आवश्यक रखरखाव युक्तियाँ
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तेल के नुकसान को रोकने के लिए ढीले बोल्ट को कस लें या सील को तुरंत बदल दें, जिससे गियर क्षति हो सकती है। मोटर और विद्युत प्रणाली की जाँच: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे रेटेड मापदंडों से मेल खाते हैं, मोटर के ऑपरेटिंग करंट और वोल्टेज का परीक्षण करें। शिथिलता या ऑक्सीकरण के लिए वायरिंग कनेक्शन की जाँच करें, और छोटे सर्किट से बचने के लिए उम्र बढ़ने केबल या फ़्यूज़ को बदलें। शीतलन तंत्र सेवा: एक्सट्रूडर के शीतलन प्रणाली के पानी-कूल्ड पाइप या एयर-कूल्ड प्रशंसकों को साफ करें। क्लॉग्ड कूलिंग चैनल उत्पाद के आकार और गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए, बैरल या डाई हेड के ओवरहीटिंग का कारण बन सकते हैं। 3। आपातकालीन रखरखाव: मुद्दों के होने पर डाउनटाइम को कम से कम करें यहां तक ​​कि सावधानीपूर्वक रखरखाव के साथ, अप्रत्याशित समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। यहां बताया गया है कि कैसे जल्दी से जवाब दें: अचानक बंद: सबसे पहले, पावर को काटें और ट्रिप्ड सर्किट ब्रेकर या ओवरलोडेड मोटर्स के लिए जांच करें। यदि मोटर एक जलती हुई गंध का उत्सर्जन करती है, तो तुरंत एक पेशेवर तकनीशियन को जोड़ती नहीं है। असमान बहिष्कार: यह एक पहना हुआ पेंच, अवरुद्ध डाई हेड, या अस्थिर तापमान के कारण हो सकता है। उत्पादन बंद करो, ब्लॉकेज के लिए पेंच और मरो सिर का निरीक्षण करें, और तापमान नियंत्रण प्रणाली को पुन: व्यवस्थित करें। तेल रिसाव: लीक स्रोत (जैसे, गियरबॉक्स सील, तेल पाइप) को पहचानें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलने के लिए मशीन को बंद करें। डाउनटाइम को कम करने के लिए स्टॉक में स्पेयर सील, गैसकेट और स्नेहक हैं। अपने उपयोग किए गए प्लास्टिक मशीनरी की जरूरतों के लिए हमें क्यों चुनें? [आपकी कंपनी के नाम] पर, हम केवल उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक एक्सट्रूडर, प्लास्टिक कप बनाने वाली मशीनों और पूर्ण-पौधे उपकरण नहीं बेचते हैं-हम विदेशी ग्राहकों के लिए एंड-टू-एंड सपोर्ट प्रदान करते हैं: हमारे सभी इस्तेमाल की गई मशीनें शिपमेंट से पहले 120-बिंदु निरीक्षण और रखरखाव से गुजरती हैं, यह सुनिश्चित करती है कि वे अंतर्राष्ट्रीय परिचालन मानकों को पूरा करते हैं। हम अपनी टीम का मार्गदर्शन करने के लिए कई भाषाओं (अंग्रेजी, स्पेनिश, पुर्तगाली, आदि) में अनुकूलित रखरखाव मैनुअल और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करते हैं। हमारी 24/7 बाद-बिक्री सेवा टीम फोन, ईमेल या वीडियो कॉल के माध्यम से तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिससे आपको समस्याओं को जल्दी से हल करने में मदद मिलती है। उचित रखरखाव आपके व्यवसाय की दीर्घकालिक सफलता में एक निवेश है। यदि आपके पास प्लास्टिक एक्सट्रूडर रखरखाव के बारे में प्रश्न हैं, या यदि आप विश्वसनीय उपयोग की गई प्लास्टिक मशीनरी (एक्सट्रूडर, थर्मोफॉर्मिंग मशीन और सहायक उपकरण सहित) की तलाश कर रहे हैं, तो अपनी उत्पादन लाइन को सुचारू रूप से चलाने के लिए एक साथ काम करें! अधिक सीखना चाहते हैं? पूर्ण मशीन विवरण, वीडियो, मूल्य निर्धारण और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के लिए अब हमसे संपर्क करें! वेबसाइट: https://plastic-thermoformingmachine.com/ ईमेल: sumery@weihx.commyla@weihx.comluna@weihx.com व्हाट्सएप/वीचैट: +8618925264677+8614775476896+8615219730648
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार “जर्मन इंजीनियर कैसे 10 साल पुरानी मशीनों को नए जैसा चलाते हैं” 2025/08/10
“जर्मन इंजीनियर कैसे 10 साल पुरानी मशीनों को नए जैसा चलाते हैं”
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कंपनी के बारे में नवीनतम समाचार प्लास्टिक वैक्यूम बनाने वाली मशीन का कार्य सिद्धांत और रखरखाव विधि 2025/08/05
प्लास्टिक वैक्यूम बनाने वाली मशीन का कार्य सिद्धांत और रखरखाव विधि
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सिद्धांत और रखरखाव विधि प्लास्टिक उद्योग के निरंतर विकास के साथ, प्लास्टिक मोल्डिंग प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।उपकरण के एक प्रमुख टुकड़े के रूप में, अपनी उच्च दक्षता और कम लागत के कारण कई कंपनियों द्वारा पसंद किया गया है।इस लेख में उपयोगकर्ताओं को इस उपकरण को बेहतर ढंग से समझने और उपयोग करने में मदद करने के लिए प्लास्टिक वैक्यूम बनाने वाली मशीनों के कार्य सिद्धांतों और रखरखाव का विस्तार से वर्णन किया जाएगा. 一प्लास्टिक वैक्यूम मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत प्लास्टिक वैक्यूम बनाने वाली मशीनें मुख्य रूप से तीन प्रक्रियाओं के माध्यम से प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करती हैंः ताप, गठन और शीतलन। इसके कामकाजी सिद्धांत को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता हैः प्लास्टिक शीट को गर्म करना वैक्यूम बनाने वाली मशीनें आमतौर पर कच्चे माल के रूप में पतली प्लास्टिक शीट का उपयोग करती हैं। इन शीटों को पहले एक हीटिंग क्षेत्र में रखा जाता है। विद्युत हीटिंग प्लास्टिक शीट को नरम होने के बिंदु तक गर्म करती है,लचीलापन और प्लास्टिसिटी का एक निश्चित स्तर पैदा करना. वैक्यूम मोल्डिंग प्लास्टिक की शीट नरम होने के बाद, एक यांत्रिक उपकरण इसे जल्दी से मोल्ड पर खींचता है या दबाता है।मोल्ड की सतह पर उत्पन्न नकारात्मक दबाव (शून्य) प्लास्टिक शीट को मोल्ड के आकार के अनुरूप बनाने के लिए मजबूर करता है, वांछित प्लास्टिक उत्पाद का गठन। ठंडा करना और ढालना प्लास्टिक की शीट मोल्ड में कुछ समय के लिए रहती है, जिससे यह ठंडा हो जाती है और उसके आकार में कठोर हो जाती है।और मोल्ड प्लास्टिक उत्पाद को आगे के प्रसंस्करण या पैकेजिंग के लिए हटा दिया जाता है. 二प्लास्टिक वैक्यूम मोल्डिंग मशीन के रखरखाव के तरीके प्लास्टिक वैक्यूम मोल्डिंग मशीन के दीर्घकालिक और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। हीटर और कूलिंग सिस्टम को नियमित रूप से साफ करें। वैक्यूम बनाने वाली मशीन के हीटर और कूलिंग सिस्टम को नियमित सफाई की आवश्यकता होती है ताकि धूल, तेल या प्लास्टिक अवशेषों को हीटिंग और कूलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोका जा सके।हीटिंग तत्वों या शीतलन लाइनों को नुकसान से बचने के लिए उपयुक्त उपकरण और सफाई एजेंटों का उपयोग करें. वैक्यूम पंप की जाँच करें वैक्यूम पंप मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। वैक्यूम स्तर और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से इसकी कार्य स्थिति की जांच करें।वैक्यूम पंप तेल के स्तर को मासिक जांचें और तेल की गिरावट और अन्य समस्याओं को रोकने के लिए तेल को तुरंत बदलें जो उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं. चिकनाई यांत्रिक घटक गतिशील यांत्रिक भागों, जैसे कि ट्रांसमिशन और स्लाइड्स को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है। लंबे समय तक संचालन से घर्षण से घटक पहनने का कारण बन सकता है,इसलिए यांत्रिक दौरे से बचने के लिए उचित स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए और नियमित रूप से बदला जाना चाहिए. विद्युत प्रणाली की जाँच करें। वैक्यूम बनाने वाली मशीन की विद्युत प्रणाली में थर्मोस्टेट, मोटर और विद्युत नियंत्रण बॉक्स शामिल हैं। नियमित रूप से वायरिंग, केबल, स्विच,और उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत उपकरणविद्युत उपकरण में किसी प्रकार की खराबी होने पर उपकरण के डाउनटाइम से बचने के लिए तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए। मोल्ड और मोल्डिंग टेबल की जाँच करें मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करने के लिए मोल्ड एक महत्वपूर्ण कारक है। प्रत्येक उपयोग के बाद, मोल्ड को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और दरारों या क्षति के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए, और तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए मोल्डिंग टेबल की सपाटता भी नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए. वैक्यूम प्रणाली की जाँच करें वैक्यूम प्रणाली की गुणवत्ता सीधे मोल्डिंग परिणामों को प्रभावित करती है। सिस्टम को ठीक से सील करने के लिए वैक्यूम लाइनों और वाल्वों को नियमित रूप से रिसाव के लिए जांचें। यदि कोई रिसाव पाया जाता है,उन्हें तुरंत ठीक करें. 三सारांश प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में एक अपरिहार्य उपकरण के रूप में, प्लास्टिक वैक्यूम बनाने वाली मशीनें सरल और कुशलता से काम करती हैं,उन्हें कम समय में योग्य प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम बनानाउचित देखभाल और रखरखाव उपकरण के जीवनकाल को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, खराबी को कम कर सकता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।हम ग्राहकों को सलाह देते हैं कि वे उपकरण खरीदते समय इसके संचालन की स्थिति को समझें और उपयोग के दौरान उचित रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करें ताकि इष्टतम संचालन सुनिश्चित हो सके. हम आशा करते हैं कि उपरोक्त जानकारी हमारे ग्राहकों को बेहतर समझने और प्लास्टिक वैक्यूम बनाने की मशीन का उपयोग करने में मदद कर सकते हैं।कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें!
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