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दैनिक रखरखाव आवश्यक है; यह संभावित समस्याओं को तुरंत संबोधित करने पर ध्यान केंद्रित करता है, छोटी समस्याओं को बड़ी खराबी में बढ़ने से रोकता है।यह मध्य पूर्व के ग्राहकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनके पास उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता है (ई.........................................
| रखरखाव मॉड्यूल | विशिष्ट कदम | उद्देश्य और सावधानी |
|---|---|---|
| मोल्ड सिस्टम | 1. मोल्ड गुहा और कोर सतहों को नरम कपड़े (या एक विशेष मोल्ड सफाई कपड़े) से पोंछें। 2किसी भी प्लास्टिक अवशेष के लिए मोल्ड गुहा की जांच करें (पीपी/पीई कप के उत्पादन के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि प्लास्टिक कम तापमान पर मोल्ड पर आसानी से चिपका सकता है) । 3यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड के सील छेद में कोई विदेशी वस्तुएं (जैसे मलबे या धूल) न हों। |
कप की सतह पर अवशेष छोड़ने से बचें, क्योंकि इससे दोष (जैसे धब्बे या खरोंच) हो सकते हैं। सतह को स्क्रब करने के लिए स्टील ऊन जैसे घर्षण उपकरण का उपयोग न करें, क्योंकि इससे मोल्ड पर कोटिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है। |
| हीटिंग सिस्टम | 1जांचें कि हीटिंग तत्व/हीटिंग प्लेट के टर्मिनल ढीले हैं या नहीं। 2यह सत्यापित करें कि तापमान नियंत्रक पर प्रदर्शित तापमान तापमान बंदूक से पढ़ने से मेल खाता है (फरक ≤±2°C होना चाहिए) । 3. ताप क्षेत्र में धूल फिल्टर स्क्रीन (यदि मौजूद हो) को साफ करें ताकि धूल जमा होने से रोका जा सके जो गर्मी फैलाव को प्रभावित कर सके। |
सुनिश्चित करें कि शीट सामग्री को समान रूप से गर्म किया जाता है (असमान तापमान कप की दीवार की असंगत मोटाई का कारण बन सकता है और विनिर्माण विफलता का कारण बन सकता है); विद्युत शॉक से बचने के लिए वायरिंग की जाँच करने से पहले हमेशा बिजली का कनेक्शन काट लें। |
| वायवीय प्रणाली | 1वायु कंप्रेसर के प्रेशर गेज की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दबाव 0.6-0.8 एमपीए (कप बनाने की मशीन के लिए मानक संचालन दबाव) के बीच स्थिर है। 2. किसी भी संघनित पानी को बाहर निकालने के लिए वायवीय फिल्टर/नियंत्रक/चिकन इकाई पर नाली वाल्व खोलें; 3यह सत्यापित करें कि सिलेंडर सुचारू रूप से काम कर रहा है (बिना किसी जामिंग या असामान्य शोर के) । |
अपर्याप्त दबाव से बचें जिससे मोल्ड बंद होने में दिक्कत हो सकती है (जिससे कप पर फ्लैश हो सकता है) या मोल्ड हटाने में कठिनाई हो सकती है। जबकि मध्य पूर्व में आर्द्रता कम है, हवा कंप्रेसर अभी भी संघनक का उत्पादन करते हैं; दैनिक जल निकासी सिलेंडर में जंग को रोक सकती है। |
| ड्राइवट्रेन | 1. कन्वेयर बेल्ट/ट्रैक-आउट रोलर के तनाव की जाँच करें (अपने हाथ से धीरे-धीरे दबाव लागू करें; स्वीकार्य विचलन ≤5 मिमी होना चाहिए); 2. कन्वेयर बेल्ट की सतह से किसी भी मलबे या तेल के धब्बे को साफ रखें; 3सुनिश्चित करें कि चेन/गियर सिस्टम किसी भी असामान्य शोर से मुक्त है (क्लिक करने की आवाज गलत संरेखण का संकेत दे सकती है) । |
सामग्री की खुराक में असंगतता से बचें (जो गलत कप पोजिशनिंग और अधिक अपशिष्ट का कारण बन सकता है); जब मशीन चल रही हो तब अपने हाथों से चलती भागों को न छूएं; किसी भी प्रकार के रखरखाव से पहले हमेशा मशीन को रोकें। |
ऐसे घटकों के लिए जो अक्सर पहनने और फाड़ने का अनुभव करते हैं, conducting thorough weekly inspections can extend the equipment's lifespan and reduce the cost of "emergency repairs" for our clients in the Middle East (as repair labor costs are high in places like Dubai, इसलिए निवारक रखरखाव अधिक लागत प्रभावी है) ।
मुख्य घटकों के लिए "जीवन चक्र रखरखाव" विशेष रूप से इस्तेमाल की गई कप बनाने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त है (मध्य पूर्व में ग्राहकों द्वारा खरीदे गए इस्तेमाल किए गए उपकरण आमतौर पर 3-5 साल पुराने होते हैं,इसलिए बुढ़ापे के मुद्दों को संबोधित करने की आवश्यकता है).
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